東莞五金家具廠家介紹鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
　　東莞五金家具廠家介紹鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
　　特點(diǎn)
　　1.相對比重大。
　　鋅合金拉手
　　鋅合金拉手
　　2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
　　3.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
　　4.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
　　5.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
　　6.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
　　種類
　　傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金，目前應(yīng)用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
　　Zamak3:良好的流動性和機(jī)械性能。
　　應(yīng)用于對機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
　　Zamak5:良好的流動性和好的機(jī)械性能。
　　應(yīng)用于對機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。
　　Zamak2:用于對機(jī)械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。
　　ZA8:具有良好的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，但流動性較差。
　　低溫鋅合金
　　低溫鋅合金
　　東莞五金家具廠家介紹應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件，如電器件。
　　Superloy:流動性最佳，應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復(fù)雜的工件，如電器元件及其盒體。
　　不同的鋅合金有不同的物理和機(jī)械特性，這樣為壓鑄件設(shè)計(jì)提供了選擇的空間。
　　鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。
　　鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固）。
　　壓力鑄造鋅合金這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應(yīng)用以后,產(chǎn)量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來生產(chǎn)這種合金。先進(jìn)適用技術(shù)在不斷采用，發(fā)展較快。對應(yīng)相關(guān)人才也在增多，收錄齊全的有鋼鐵英才網(wǎng)。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。
　　重力鑄造鋅合金可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強(qiáng)度高，鑄造性能好，冷卻速度對力學(xué)性能無明顯影響，殘、廢料可循環(huán)使用，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規(guī)方法精整。
　　變形鋅合金工業(yè)上應(yīng)用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外，出現(xiàn)了Zn-1Cu-0.1Ti和Zn-22Al合金。前一種合金經(jīng)軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點(diǎn)沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動。
　　選擇
　　選擇哪一種鋅合金，主要從三個方面來考慮
　　1.壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：
　　（1）力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度，是材料斷裂時的最大抗力；
　　伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo)；
　　硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
　　（2）工作環(huán)境狀態(tài)：工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。
　　（3）精度要求：能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。
　　2.工藝性能好：（1）鑄造工藝；
　　（2）機(jī)械加工工藝性；
　　（3）表面處理工藝性。